隨著信息化的越來越高速，WMS倉庫管理在現(xiàn)代化倉庫中應(yīng)用越來越廣泛。東莞立象條碼公司在條碼倉存管理實施方面具有豐富的經(jīng)驗和成熟的產(chǎn)品。現(xiàn)就我司的WMS倉庫管理系統(tǒng)簡單描述如下：
一、 概述
傳統(tǒng)倉庫管理完全由人來完成，以手工記錄為主。而社會經(jīng)濟的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的加速，使得倉庫貨品的進出更為頻繁，倉庫信息更為重要。
倉儲管理的信息化是現(xiàn)代化倉庫管理的趨勢，隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，尤其是信息網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用，倉儲信息處理越來越復(fù)雜，信息數(shù)據(jù)量也更為龐大，來源分布廣而復(fù)雜。如果仍采用手工收集數(shù)據(jù)，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員，降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。為了實現(xiàn)信息的快速準確的輸入，物流企業(yè)在不斷尋找新的解決方案。
隨著條形碼技術(shù)成熟和廣泛應(yīng)用，條碼能夠快速、高質(zhì)量打印；條碼能夠被各類條碼掃描器快速、準確識別。物流企業(yè)可以采用條碼自動識別技術(shù)應(yīng)用于其倉儲配送貨品中的入庫、出庫、盤存、移庫、調(diào)撥等所有物流環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息采集，利用計算機網(wǎng)絡(luò)收集不同分布的貨品跟蹤數(shù)據(jù)、及時采集數(shù)據(jù)。為物流信息管理系統(tǒng)提供了詳實、準確、及時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，和科學(xué)的管理手段。
條碼化管理是利用條碼技術(shù),對專業(yè)物流企業(yè)倉庫的物流信息進行采集跟蹤的管理信息手段。條碼化管理通過對物流企業(yè)的實際物理貨品信息的跟蹤采集，滿足物流企業(yè)針對客戶的要求所做的貨品準備、貨品管理、倉儲運輸、幫助客戶提供詳實的市場預(yù)測信息、物流服務(wù)、物流質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。數(shù)據(jù)可追蹤、溯源、反查強大的報表功能滿足多變的管理需求，多維圖形化數(shù)據(jù)分析，使您坐在辦公室就能了解倉庫的倉儲情況、庫存結(jié)構(gòu)、物流生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況以及具體客戶的單位貨品的流向。
二、現(xiàn)行的倉庫管理作業(yè)流程以及存在的問題：
一般倉庫管理作業(yè)流程如下：進貨
貨品到達------卸貨-----清點記錄-----統(tǒng)計對單-----開具票據(jù)
（運輸單位）（搬運工）（倉庫管理員）（有關(guān)部門）（財務(wù)部門）
出貨
客戶認可的提貨信息---出具提貨單---清點記錄 --- 裝貨 ----- 發(fā)貨
（財務(wù)部）（有關(guān)部門）（倉庫管理員）（搬運工）（運輸單位）
紙單據(jù)環(huán)境下易出現(xiàn)的問題：
1、物料出入庫，物品存放地點等信息由于采集過程繁瑣（需人工登記或在幾個班次結(jié)束后統(tǒng)一錄入計算機），經(jīng)常發(fā)生傳遞滯后，引起庫存量上升，發(fā)貨日期無法保證或難以估計，以及決策依據(jù)不準確等弊病。不管是人工登單還是手工錄入，這種操作在記錄和輸入數(shù)據(jù)時產(chǎn)生的錯誤也降低了系統(tǒng)的可靠性。（據(jù)統(tǒng)計，手工操作出現(xiàn)的誤碼差的幾率是否3%-4%）一些單位為了避免手工操作的失誤，采取增設(shè)驗單人員的辦法，但其副作用一是把人工投入非增值性重復(fù)勞動造成浪費，另外，還會影響指令處理速度，加劇信息滯后。
2、由于這種數(shù)據(jù)收集方式難以系統(tǒng)化，*終降低了勞動生產(chǎn)率，訂單、資金周轉(zhuǎn)質(zhì)量以及倉庫空間的利用率。
三、 應(yīng)用條碼技術(shù)后的作用及效果：
應(yīng)用條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來解決問題在已經(jīng)安裝了計算機通信網(wǎng)絡(luò)的物流企業(yè)，只需在數(shù)據(jù)錄入前增加一些條碼設(shè)備，就可用很小的投資收到可觀的效益：
1．驗貨（收貨）管理
為了開出一張收據(jù)或進行任何其它操作，倉庫管理員首先要從它的條碼數(shù)據(jù)處理終端上選擇貨品收據(jù)處理菜單，并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應(yīng)商預(yù)先貼好的條碼標簽，標簽上的條碼表示了接受這一產(chǎn)品所需的全部信息，倉庫管理員通過掃描，就能快速準確地錄入這些信息。如果客戶沒有以條碼的形式提供這些信息，倉庫管理員就要通過終端將這些信息鍵入系統(tǒng)中，系統(tǒng)立即生成用于這些貨品的條碼標簽。
入庫統(tǒng)計開始時，數(shù)據(jù)終端將提示倉庫管理員輸入收貨單的號碼。倉庫管理員首先掃描這個號碼的條碼，然后系統(tǒng)判斷這個條碼是否正確，如果不正確，系統(tǒng)會立刻向倉庫管理員做出警示；如果正確，倉庫管理員再掃描收貨單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查收貨單上的項目是否與實際進貨相符。接著，倉庫管理員掃描物料規(guī)格信息（體積、重量和成分等）和標識號的條碼。這個標識號唯一標識入庫的這件貨品，作為一個*基本的信息用于以后所有的庫存管理環(huán)節(jié)中。
2．入庫管理
搬運工（或叉車司機）只需用便攜條碼掃描器掃描準備入庫的物料箱上的標簽和準備存放此箱的貨架的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種：間接入庫指貨品堆放在任意空位上后，通過條碼掃描記錄其地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫管理，我們?yōu)槊恳粋€物料箱及其存放位置建立一個記錄。
3．盤庫管理
盤庫管理指從把庫房中說倉儲的所有貨品根據(jù)盤庫原則進行物理實物盤存的操作。過程如下：
工作人員首先在便攜式條碼數(shù)據(jù)終端上下載要盤貨品的數(shù)據(jù)，并且倉庫管理人員依據(jù)盤點數(shù)據(jù)終端到倉庫現(xiàn)場進行實物盤點掃描貨品的條碼號。終端顯示哪些是那些貨品，他們存放在何地，輔助倉庫管理人員根據(jù)實際庫存登記實際盤點的實物信息，并且輸入實際貨品數(shù)量。并掃描其標識號進行驗證。系統(tǒng)記錄這一貨品，并建立一份盤存數(shù)據(jù)檔案。
4．出庫管理
提貨作業(yè)要與同一顧客的各項貨品訂單結(jié)合。先將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤的滿載能力為單位，還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業(yè)。操作工從其條碼數(shù)據(jù)終端上選擇了出庫模式后，掃描提貨箱上的條碼，系統(tǒng)便確認貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數(shù)量和品種是否正確等。在應(yīng)發(fā)貨數(shù)量與實際提貨數(shù)量之間出現(xiàn)不一致時，系統(tǒng)均要求操作工輸入一個原代碼，對此差異作出解釋，再由系統(tǒng)重置代碼和報告。這樣系統(tǒng)就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤不滿的時候能裝載更多的貨物，或在貨盤已滿時撤走一些貨物。*后，系統(tǒng)把出庫存的貨物從數(shù)據(jù)庫清除，并表明此訂單已完成提貨。
5.條碼數(shù)據(jù)采集應(yīng)用于庫存管理系統(tǒng)，能帶來如下收益：
1．去掉了手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
2．解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張票據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得倉庫生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的貨品信息，為用戶定下交貨日期、以及貨品（有些貨品需要根據(jù)其保質(zhì)期、貨品市場生命周期、具體保存環(huán)境等等條件來出庫）。
3．解決票據(jù)信息不準確的問題（主要是抄定錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產(chǎn)率、明現(xiàn)改善倉儲的工作環(huán)節(jié)、提高對客戶的服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、提高倉庫利用率等目的。
四.條碼化管理系統(tǒng)功能設(shè)計
條碼化倉庫信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)倉庫實物庫存的管理及出入庫業(yè)務(wù)的管理。
1.1 優(yōu)化的條碼化管理入庫流程示意圖：
1.2優(yōu)化的條碼化管理入庫操作流程數(shù)據(jù)流程：
2.1 優(yōu)化的條碼化管理出庫流程示意圖：
2.2優(yōu)化的條碼化管理入庫操作流程數(shù)據(jù)流程：
五.系統(tǒng)配置
系統(tǒng)配置包括條碼設(shè)備的選擇。
1.條碼打印設(shè)備
條碼標簽是整個系統(tǒng)的采集對象。系統(tǒng)根據(jù)條形碼編碼規(guī)則編制條形碼，并驅(qū)動條碼打印機打印條碼標簽，條碼標簽的格式可以根據(jù)實際需要進行編排。
2. 便攜式采集終端
便攜式采集終端是一種便攜式掌上數(shù)據(jù)信息采集處理器，它可以進行遠程數(shù)據(jù)的采集，并保存數(shù)據(jù)另外，而后，通過通訊座把采集的數(shù)據(jù)上傳給計算機，同時它也能從計算機中下達任務(wù)數(shù)據(jù)，從而進行針對性的數(shù)據(jù)采集。
